聚焦传统产业创新升级 连云港制造为大国重器“添翼”

　　组织太平洋半导体、江苏普乐菲新材料有限公司等30家新材料企业申报市工程技术研究中心认定；指导江苏省海洋资源开发技术创新中心成立海洋腐蚀防护工程技术联合研发实验室，加强海洋新材料领域关键性、创新性及前瞻性技术攻关……

　　近年来，连云港市围绕传统材料工业创新升级，抓住产业转型的机遇期，因地制宜发展新材料产业。数据显示，2023年上半年，该市新材料制造业实现产值395.53亿元，同比增长16.1%，其中石化新材料行业贡献度超过八成，成为全市高新技术行业发展的显著亮点和重要支撑。

　　在连云港市开发区中复神鹰碳纤维生产车间，乳白色的聚丙烯腈原丝经过热处理后，随着温度的上升，历经浅黄、褐色、咖色的转变，最终“瘦身”成为结构稳定的黑色碳纤维。

　　作为国内少数获得国家科技进步奖一等奖的企业，中复神鹰同时具备高端碳纤维生产能力和碳纤维生产的成套设备。目前该企业已经率先攻克干喷湿纺碳纤维技术，实现T700、T800等高性能碳纤维千吨级产业化。

　　东海县是国内重要的石英砂生产基地之一。上世纪90年代，随着国有企业改制，原有的东海石英砂企业宣布解散，一批设备、人才流向市场，最终诞生了石英股份、福东等行业领军企业。东海科技局局长李腾介绍，如今，连云港硅微粉、石英玻璃管、石英玻璃原料产量占全国80%以上，围绕硅资源及其相关产品深加工，形成了光伏材料、电子材料、高端磨料等细分行业。

　　连云港市科技局高新处处长张健介绍，围绕碳纤维产业链，连云港聚集了核心企业中复神鹰，上游丙烯腈原材料企业斯尔邦石化，以及中复连众、中复碳芯、神鹰复材、神鹰自行车等众多下游应用企业，初步形成了从原料、原丝、碳丝、复材到最终制品的产业链。

　　目前，全球材料产业处于变革期，为产业底蕴深厚、区位优势明显的连云港发展先进材料产业集群带来了机遇，连云港新材料产业链内的合作日渐加密。

　　盛虹石化全资子公司斯尔邦石化生产的丙烯腈，产能达到年产78万吨，是国内最大的丙烯腈生产商。其自主研发的EVA光伏料产品，在晶点、熔指等关键指标改进上实现突破，达到国际先进水平，目前产能超30万吨，全球市场占比约28%。据该企业相关负责人介绍，随着新一轮扩产行动的推进，将有力保障下游碳纤维及复合材料、特种工程树脂等国家战略性产业的原料供给，并在全球市场占据一席之地。

　　这样的发展战略与中复神鹰“同频”“合拍”。据了解，目前，中复神鹰在连云港石化产业基地投建的新的万吨级碳纤维基地正在加快推进。今年，这两家新材料企业还签订了原材料合作战略协议，将充分发挥双方生产、技术及营销渠道等资源互补的优势，共同促进可持续发展。

　　连云港市科技局副局长郑刚表示，当前，连云港正在绘制新材料产业布局规划示意图，优化各县区板块产业发展定位，细化高性能纤维及复合材料等产业链发展路线，着力构建“三区引领、两轴联动”的新材料产业发展格局。

　　化工新材料被称为“发明之母”“产业粮食”，其发展和技术水平直接关系高端装备、新一代信息技术、新能源等领域的发展水平和竞争能力。近年来，连云港积极开拓新材料产业门类，不断提升制造水平。

　　当环境温度低于转变温度，纤维表现为无弹或弱弹，形状固定率≥80%；环境温度高于转变温度，纤维恢复到初始形状，迅速转变为高回弹，形状恢复率≥90%。在杜仲氨纶，一种温感形状记忆氨纶让人惊叹。据了解，这种材料可以在特定的转变温度上下具有不同的弹性和形状恢复率。

　　杜仲氨纶研发部部长曾登介绍，温感形状记忆氨纶以生物可降解聚酯二元醇作为主原料，采用干法纺丝工艺生产，超高的形状固定率和形状恢复率让面料有记忆功能，适用于开发智能保温面料和贴身高弹服饰面料，如免烫衬衣、瑜伽服、无缝紧身衣、塑形压力袜、糖尿病人压力袜口、假螺纹腰口等多元化领域。

　　近年来，这类创新产品正成为连云港新材料的亮点之一。江苏太平洋石英是国内唯一自主研发并实现规模化生产高纯石英砂的企业，高纯石英产品市场占有率稳居国内第一、国际前三；联瑞新材料研发火焰法制备电子级球形硅微粉的工艺技术，打破国外技术垄断与封锁，成为国内规模最大的硅微粉生产企业；华海诚科是国内唯一覆盖微电子先进封装用固体塑封料和液体封装材料研发生产的企业，其研发能力和生产能力在国内环氧塑封料行业排名前列；衡所华威是全球单体规模最大、中国市场占有率高的先进环氧模塑料生产企业。

　　重创新，强支持。在企业发挥科技创新作用的同时，政府也在积极营造更好的环境、提供更好的条件，使企业在科技创新方面更有竞争力、更有持续性。

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