【撸起袖子加油干 自己填写成绩单】河北：企业创新推动产品升级

　　冀时客户端报道 撸起袖子加油干，自己填写成绩单。我省企业通过创新推动产品升级，提高市场竞争力，为发展赢得更广阔的空间。

　　在春风集团圣春新能源科技有限公司的数字化生产车间，一排排LED数据分析显示仪，实时监控着生产各道工序。这两条新增的大型热泵生产流水线，通过终端显示屏，实现了生产环节全监控和生产数据的全采集。

　　新线的设计采用德国先进的热泵生产制造工艺，融合新一代工业互联网大数据系统分析技术，我们的生产效率和产能分别比同期提高了30%和40%，产品交付周期缩短了30%。

　　作为国内首批进入热泵清洁供热行业的创新型高新技术企业，春风实业集团先后投资5000余万元，引进了数字化切割机、全自动冷媒加注机、智能模块化微电脑控制系统等50余台套高精尖生产设备，构建了以空气能供热、太阳能供热、地热能供热等为主导的多元清洁能源供应体系，年均减少碳排量达40余万吨。刚刚投入使用不久的国家级热泵性能综合实验室，配有集产品研发和智慧能效采集、性能测试于一体的试验检测设备，打破了行业在-35℃极寒环境下安全、稳定、高效运行的技术难题。

　　我们这个省电省10%到20%，就是可能一个采暖季，我们假如说是用2000度电，就是我们能少用200度到400度电。

　　依靠科技创新加快智能化改造的步伐。今年以来，春风实业集团对5条生产线进行了改造升级，建设数字化工厂；新研发科技成果十余项，竞争力进一步加强，实现利润同比增长4.5%。目前，企业正加速推进隆春数字化、智能化部件，银星AI机器人循迹轮等项目的建设，推进企业高质量发展。

　　我们以新项目、新产品开发为依托，加快企业跨越式发展，助力我省乃至全国碳达峰碳中和目标实现。

　　走进怀来天元特种玻璃的生产车间，热浪扑面而来，厂区负责人说，他们正给5批客户同时生产玻璃器皿，最大的一笔订单有4万件。

　　张志龙告诉记者，由于高硼硅玻璃熔点高，彩色规模化制作一直是国际公认的技术难题。企业技术团队经过上千次试验，最终研发出彩色高硼硅玻璃棒材。价格也从三五千元一吨涨到10万多元一吨。

　　我们坚持生产一代、研发一代、储备一代，每年都会投入上千万元的研发费用，不断丰富产品的颜色和种类。

　　现在，天元玻璃已经掌握了30多种颜色的生产工艺技术，拥有14条彩色玻璃生产线，成为全球唯一一家规模化生产彩色高硼硅玻璃的企业。但上游原材料供应商这个身份，始终让企业拥有较低的利润率。

　　就是没有发言权，就是说下游的说今天市场好了，明年如果他要觉得说市场不好了，那我们就是直接听他的了。

　　要把生命掌握在自己手上。天元决定通过工业设计研发高端产品。在市县工信部门的指导下，天元与武汉理工大学合作建起了技术研发中心，实现了传统手工工艺与现代生产技术创新融合发展。如今，天元玻璃仅一种爆款产品在网上就能卖出10万多只，400多种产品远销美国、加拿大、印度等30多个国家和地区，并与星巴克等跨国公司建立了长期合作关系。

　　现在公司每十天左右就有一款新产品研发下线，每一个月有三四种产品在生产线上就推广出来了。整个河北这边的一个大环境给我们企业的一些支持，让我们企业现在是有很大的一个信心，把我们企业的品牌融入更多的中国元素，推广到更多的国家，推向全球。